空气弹簧滤袋机械破损的原因及解决办法

空气弹簧滤袋机械破损的原因及解决办法

滤袋是袋式除尘器的核心部件，滤袋的机械损伤是滤袋经常损坏的主要原因。通过对滤袋机械损伤原因的分析，提出将原反吸除尘器滤袋上张紧机构改为张紧机构，取消脉冲袋滤袋笼过滤器，改进滤袋的结构设计和安装方法，从而降低滤袋制造难度，方便安装，消除滤袋在贮运、安装和使用过程中的损坏，延长使用寿命，降低制造成本和运行成本，实现袋式除尘器的稳定排料。.

1 袋式除尘器在环保中的地位和作用

滤袋是袋式除尘器的“心脏”。滤袋的设计、制造、安装、使用质量直接影响袋式除尘器的除尘效率。一个大型袋式过滤器有多达数千个过滤袋。滤袋占袋式除尘器制造成本的15%-20%，更换滤袋的成本占运行成本的20%～70%。因此，滤袋及滤袋配件的设计要先进、科学、实用，便于制造、运输、安装和维修，避免使用过程中出现异常损坏，证明滤袋的使用寿命。

2 滤袋机械损伤原因分析

造成滤袋损坏的原因很多，如机械损坏、化学腐蚀、高温燃烧、结露堵塞等，但最主要的还是机械损坏。布袋除尘器按除尘方式分为机械振动除尘布袋除尘器、反吹（吸）除尘布袋除尘器和脉冲除尘布袋除尘器。滤袋按其形状分为圆形、异形、楔形和信封，其中使用最广泛的是圆形。本文分析了应用最广泛的反吸袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋的机械损伤。

2.1 反吸袋式过滤器滤袋机械损坏

反吸袋式除尘器为底部进风、正压内滤式。滤袋由不同材质的薄滤料缝制而成。滤料厚度0.4～0.6mm，滤袋直径250～300mm，长度10～12m，滤袋外侧留有间距。各种防缩环。滤袋下端用夹子或钢丝固定在花板孔口的短管上。上端装有挂帽、弹簧和拉链，将滤袋挂在集尘箱上。在上衣架上，用拉链拉紧滤袋。滤袋损坏主要发生在滤袋的下部和中部。

（1）底部损坏的主要原因是：用于安装滤袋的花板孔的短孔太短，一般只有40-50mm，从花板孔出来的含尘气流容易造成滤袋底部横冲，滤袋迎风面损坏；用钢丝捆扎滤袋容易造成滤袋纤维断裂。

（2）在高温环境下，滤袋自重和粉尘自重会拉长滤袋。当上拉弹簧不足以克服滤袋伸长时，坐袋会出现在滤袋底部，在过滤和清灰时，滤袋摆动，滤袋环上的口摩擦滤袋，这种现象最为严重。

（3）滤袋中间部分损坏的主要原因是滤袋间距太小，一般只有70-80mm，滤袋延长10mm就会弯曲，中下部会相互碰撞而损坏。

（4）钢制防平圈容易生锈，生锈的防平圈容易磨损滤袋。