袖筒式空气弹簧生产工艺

袖筒式空气弹簧生产工艺

冷成形有很多层面袖筒式空气弹簧，下边详细介绍冷成形弹簧加工工艺。针对中小型弹簧，如螺旋式弹簧或电缆线径低于8mm的弹簧带钢袖筒式空气弹簧，可以通过热处理工艺加强或冷形变加强，即冷拉和热轧后成形。冷拉钢丝具备高韧性，是根据冷拔形变钢冷作硬化而取得的。冷拉弹簧刚丝按其加强加工工艺可分成三种状况：

1、铅浴解决的冷拔钢丝

最先将刚丝持续拉制3次，总形变做到50%，随后加温到Ac3以上的气温使其变成马氏体，随后在450-550℃的铅浴中等温过程解决，马氏体变化为屈氏体机构。.抗拉强度是冷卷成形后袖筒式空气弹簧，在200-300℃淬火清除内应力。

2、油时效处理刚丝

线缆拉制到生产加工规格后，开展油淬和淬火解决。这类刚丝抗压强度比不上铅浴解决刚丝，但特性匀称，成本费较低。热轧成形后开展去内应力解决。

3、淬火刚丝

将线缆拉成特定规格袖筒式空气弹簧，随后开展退火处理。变软后的刚丝冷卷后，必须进行中温热处理+淬火，以得到需要的物理性能。

热处理工艺是金属材质在一定物质中加温、维持和制冷，并根据更改原材料表层或内部结构的金相组织来调节其特性的金属材料热处理方法。近些年，世界各国很多厂家生产和应用电脑上成形机或专用型成形机。弹簧体和车尾的外观可以在成形机上一次进行，省掉了生产加工吊装带或扭臂的工艺流程。