空气弹簧生产的重点是什么？

   1.空气弹簧金属切削机床在加工长轴工件时必须使用带有顶部机构的尾座。 工件的一端由卡盘夹紧，另一端由端面中心的中心保持。 尾架被牢固地支撑。 在加工过程中，长轴工件将受到一定量的热量拉伸，并且由于无法释放，因此此时工件将弯曲一定量，从而影响加工精度。 提供了一种弹簧预紧式液压浮动尾座，可以在加工过程中调节长轴工件的伸长率而不会弯曲，保证了加工精度，提高了工件的质量，克服了现有技术的不足。

  2.传统的尾座分为手动尾座，液压尾座和气动尾座。 手动尾座根据偏心原理锁定在底座上，螺杆通过用手转动手轮来前后驱动尾座主轴。 液压尾座和气动尾座根据液压和气动原理前后移动尾座主轴。 在尾架上使用限位开关可以防止尾架与鞍座碰撞。 以液压尾座为例。 在尾架主体中安装有套筒，在套筒内侧的前部安装有中心机构。 尾座本体的后端连接有油缸，尾座本体内部固定连接有套筒的后端。后盖与活塞杆的外端连接，后盖与油缸相配 。 油缸的作用可以带动后盖和套筒在尾座体中滑动，以达到顶端伸出并保持工件或顶端缩回的目的。 但是，该尾座只能在装载工件时定位一次。

  3.轴类工件的加工状态分析在加工细长轴时，通常会有一个中心框架或辅助支撑的刀架，以防止因切削力而变形。 如果使用普通的尾座来固定，则切削引起的热变形势必会达到极限。它可以通过轴的弯曲来补偿。 但是如果尾架采用浮动设计，则在加工过程中产生的热变形将通过尾架内部弹簧的拉伸和压缩得到补偿，从而可以保证加工零件的精度。